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智能压装设备、液压机械制造商
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智能压装设备、液压机械制造商
来源：鑫台铭时间：2023-10-10 11:32浏览次数：- |
鑫台铭玻璃纤维、玻纤复合材料热压成型机：---k8凯发-凯发官网入口首页提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3c电子、新能源、新材料产品成型及工艺凯发官网入口首页的解决方案。
玻纤板又名玻璃纤维隔热板、玻纤板（fr-4）、玻璃纤维合成板，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份。玻纤板的弹性，模量一般在30~40gpa，具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，以及良好的加工性。
玻纤板材用于产品外壳，尤其是手机、ipad等消费电子产品，对平面度要求严格。板材的制作工艺是经过层压堆叠加工，不可避免会产生翘曲。提高板材表面光滑，可以减少表面处理打磨时间，提升良率，减少加工成本。玻纤板崭露头角，被许多终端设备厂家垂青和热捧。
玻纤板轻薄、可塑型、可贴合pet、素皮、阻燃、耐候性佳等优点，不仅可以提升目前手机、平板等消费电子产品外观新颖性，还可以带来出色的触控手感。
玻纤板作为一种人造纤维板，由于具有较好的耐热性、耐化学稳定性以及抗拉伸强度而被广泛地应用于pcb板，平板电脑的壳体，键盘二合一套件。而在手机上，素皮贴合玻纤板或玻纤板喷涂后盖也成为热门选择。玻纤板材质韧性高、质量轻等特点，不但耐摔而且更加轻便。
玻纤板手机后盖2.5d，3d，3.5d复合板材，pc注塑仿玻璃，imt，imd产业链，手机终端如小米，华为，oppo，vivo以及通达，新秀、纵胜、蓝思、伯恩、宏川、三景、兆奕，比亚迪等企业加入玻纤板材料的生产中。除了在手机盖板中的应用，玻纤板还适用于平板后盖、电子烟外壳、tws耳机背盖、汽车装饰件、家电面板等众多产品领域。
在手机的背壳的手感方面是素皮版更好，为用户带来更加贴合人体舒服度的设计，不容易打滑，素皮版的是皮质，皮质的手感比玻璃要好，掉地上也不用担心后盖会像玻璃一样碎掉，更重要的是还不沾指纹。
热塑性指的是玻纤布，这种材质每平方价格比较便宜（以前用在柔性线路板底材支撑或者混泥土墙固定作用），通过环氧树脂预浸后热烘表干成布，质地柔软，再通过镜面公母模具热压保压成型，和硫化一样。
热固性是厂家已经帮你热压硫化后的玻纤板材，就像复合板一样，只是不透明（因为有玻纤交错存在原因），外壳制造企业可以直接采用热压机（比iml热压机要精密又不需要玻璃热弯机那么高端）传统硫化机就可以满足，采用镜面公母模对压，保压 ，时间比较久大概10分钟左右，所以需要多穴工作，台面做大一点。
装饰方法：以上两种方式都是采用热压成型（不要想当然去用高压成型拉，并不是因为高压浪费材料，而是高压后会出现你没有预想到的问题），热压成型后怎么装饰外观，最常见的方法就是喷涂，（一般都不电镀），再喷涂（光哑），最后制作logo。
玻纤手机后盖真空热压成型机工艺：
a、玻纤 pu素皮（这个hw是已经早在出货的工艺，玻纤热弯 热熔胶贴合）
b、玻纤板 盖底 uv转印 电镀 淋涂硬化或者uv转印 热弯（局限不容易去布纹，为此多次印刷打底或则淋涂打底或则转印打底或则刮涂打底，做亮面纹理不是很理想，做哑光ok，玻纤热弯温度较高，所以对油墨电镀都是考验）
c、3d成型好玻纤板 3d成型好的iml膜片贴合（就是先把玻纤板热压成3d弧形 热熔胶 3d成型好且装饰好的iml菲林pet，）这个方法建议不用试了，良率上不来。
d、3d成型玻纤 imt膜贴合转移工艺（这是最新工艺，玻纤板热弯后 热熔胶 盖底 电镀 纹理 硬化层 离型 底膜组成，简化就是在热弯后的玻纤板上直接3d贴合imt膜，当然这里是有难度的，贴合设备工艺和imt底膜选择，也许有人说imt膜撕掉后表面硬度不够，这不是重点，可以再淋涂一次高硬度硬化液）
玻纤热压成型机是一种专门用于新材料碳纤、玻纤复合材料的热压成型设备。设备采用热压技术，通过高温、高压将纤维和树脂基体复合，使其具有优异的力学性能和轻量化特点。
玻纤热压成型机采用伺服油路系统，低噪音，节能环保。独特的发热系统装置，可分段、分区控制温度和压力，整体温差可控制在±3度内，确保热压温度的稳定性，大大提高产品的良率。设备压力有100t-500t等不同规格。
平面度：
机台的平面度对产品的质量有很大的影响。机台在静止状态下上下加热板的平面度应小于0.5mm，同时在运动过程中发热板平行垂直度在小于0.5mm。
温控性：
设备采用独创的电加热加压方式成型，温度稳定；依靠加热板及发热管系统的优化设计，使得设备达到恒温控制状态，温差在±3°内。
设备特点：
1、低噪音，低能耗，节能环保。
2、采用伺服液压系统及模内加热技术。
3、热压工序无需贴蓝膜保护，机器人全自动上下料，是目前行业唯一成功做到的。
4、独特恒温发热模式及控温方式：分段分压，无需活动烤盘。
5、采用中压气压模式，只需40kg/平方厘米。
6、良率可达95~98%、生产效率控制在80秒左右（含上下料以及除尘时间）。
7、根据产品规格可设计一出六、一出八方案。
8、根据需求提供单工位、双工位的优化设计，同步配套提供模具技术。
热压成型机主要用于手机后盖，vr/ar智能穿戴，头盔，无人机零部件，气凝胶隔热垫等碳纤、玻纤轻量化行业产品及航天航空，汽车制造、医疗器械，建筑建材，体育器材、消费电子、新能源等多个领域。
设备功能特点：
1、采用四柱三板梁式结构，中板为活动滑块。
2、采用高精密位移传感器，机械式限位，伺服调节限位距离，重复定位精度高。
3、发热板采用进口工具钢热处精磨处理，发热变形量小，温度常温至 300℃可调，发热均匀。
4、在线检测：采用伺服液压系统，压力和位移全闭环精确控制，压力、位移实时触屏显示，当压力、位移与设置不符时自行待机并实时报警，实现工艺中压力与位置一致性在线检测。
5、采用触屏操控，压力、行程、温度、保压时间等直接输入，人机界面友好，操作方便。
6、可存储压装数据并自动生成生产报表，可导出。
7、安全装置：采用高灵敏度对射式光栅安全保护系统，可加设三面护栏，双手操作，设紧急按钮。
8、节能：采用伺服液压系统，只有油缸运行时电机才做工，流量按需给定无溢流，能满足不同工艺对速度及压力的变化要求，且运行更平稳。
9、智能：可任意存取 100 组参数程序，生产相应产品时只需调出对应程序即可，避免了不同产品更换时反复的数据输入。
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