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智能压装设备、液压机械制造商
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智能压装设备、液压机械制造商
来源：鑫台铭时间：2021-10-09 15:49浏览次数：- |
k8凯发-凯发官网入口首页精密数控伺服液压机本系列产品通过开发人员通过计算机辅助设计技术结合多年设计开发经验全新设计开发的一款智能型精密伺服液压机设备。
数控系统：
本系列产品数控系统采用组态软件编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大地方便了用户直观地对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控。
中央控制系统：
控制系统的好坏决定着设备的精度及设备长期运行的稳定性；本系列产品控制系统采用国际知名品牌日本三菱公司或德国西门子公司产品。大大保证了设备运行的可靠性与稳定性。
数据采集传感器：
本系列产品现场数据采集系统均采用高速高精度传感器，其中压力感测器采用美国传力原装进口测力传感器作为压力采集信号，该传感器能以大于每秒 200次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。
精密数控伺服液压机主要由弓形机架、冲压滑块、操作工作台、四导向柱、上主油缸、比例液压系统、伺服电气系统、压力传感器、管路等部分组成。 省电省油，噪声低，发热少，节能减排，故障率低，维修保养方便，减少生产成本，提高生产效益。
设备特点：
1．机身采用传统弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。
2．主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。
3．油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。
4．机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。
5．精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。
6．电气系统采用plc 伺服系统 触控屏 比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
7．友好人机介面，可任意存取200组参数程序。
8. 位置由电子尺定位，可任意设置行程位置。高精确定位采用机械死限位，定位精度理论上为±0.01mm ，实际定位精度0.01-0.02mm。
9. 压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。
10.移动工作台自动送料。
设备参数：
出力范围：5-60 kn
最大工作高度：2300 mm
最小工作高度：1800 mm
上工作面有效面积：w400 * d400 mm
下工作台有效面积：w600 * d400 mm
下工作面离地面高度：h870 mm
设备外形尺寸：w800 * d1000 * h3700 mm
滑块下降速度： ≥180mm/s
滑块工进速度： ≥23mm/s
滑块回升速度： ≥150mm/s
电机功率: 3.7kw
设备总重量为： 1200kg
设备测力总体精度：0.1%
位移最小显示单位：0.01mm
下压重复显示精度为： ±0.01mm
系统对力传感器的采样速度：>200次/秒
压力检测精度：0.5%mm
功能介绍：
1、运行界面：
本运行界面开机自动运行，主要用于实时显示当前设备运行状态及相关实时生产数据。
大尺寸高彩高分辨率触摸屏，单页更多显示内容。数据监控显示更直观。
融入先进的颜色管理，动画管理。数据监控更简单，更省心。有效降低操作人员对数据监控核对的出错率及误判。
2、参数设置：
本界面主要用于生产参数的设置及配方的组态、各权限人员的密码修改设定等。
参数配方最多可存储100组以上。
配方名称可用英文与数字相组合，真正实现以机种名称替代配方号，操作更简单。
三级权限管理方式，设备操作专人管理，有效避免操作的出错率。
程序中增加多重防呆设计，操作更简便。
3、实时曲线：
用于显示压装产品时，力与位移之间关系的曲线。
改变常规折线显示方式，真正曲线显示，数据分析更真实有效。
更可接驳打印机直接将曲线打印出来。
4、生产报表：
用于存储生产过程中的每次压装数据，便于后续产品质量追溯。
数据存储量10万个以上。
数据存储更详细，每个产品存储约25个数据，质量追溯更全面、更权威。
5、数据导出：
直接用u盘通过简单设置即可导出历史生产数据，导出后可直接在计算机上用excel编辑。
伺服液压机优点：
1、节能。
2、噪声低。
3、发热少，减少成本。
4、自动化程度高，柔性好，精度高。
5、效率高。
6、维修保养方便。
伺服液压机主要用途：
1、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2、用于压力恒压系统。
3、用于压、伸力测试系统。
4、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。
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