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来源:鑫台铭时间:2020-03-02 11:27浏览次数:- |

k8凯发-凯发官网入口首页众力提供全自动平面口罩机生产线及技术凯发官网入口首页的解决方案。鑫台铭作为精密智能压装装备制造企业,为众多行业提供精密的智能制造凯发官网入口首页的解决方案,有着丰富的机械设计和智能制造经验,对全自动一拖二平面口罩机生产线的开发有着丰富的优势。面对全国乃至世界范围内口罩短缺的状况,鑫台铭积极响应政府号召,同时满足部分k8凯发的合作伙伴的口罩生产需求,加快全自动平面口罩机生产线开发进度,为战胜疫情贡献一份力量。

全自动一拖二平面口罩机生产线是由鑫台铭最新开发的全自动高速平面耳带式口罩生产线,包括自动送原材料,自动输送,切断鼻梁条,口罩边缘焊接,折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化,完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。


全自动平面口罩机生产线技术凯发官网入口首页的解决方案


鑫台铭全自动一拖二平面口罩机是由一台口罩本体机和二台耳带机组成,加入了自动传送带和连线机,实现平面口罩的全自动化生产,主要包含卷料上料、折叠压合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接、成品下料等工艺,完成下料等工艺,完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。只需一人操作,生产的口罩压纹清晰牢固、熔接效果好,具有佩戴舒适,无压迫感,过滤效果好,契合人的脸型,可适用于医疗,电子,矿业,建筑等行业。

鑫台铭全自动平面口罩机一拖二生产线生产过程:整卷布料放卷后经过滚轮驱动,布料通过自动折边、包边;鼻梁条整卷牵引开卷,定长裁切后导入至包边布料中,双边通过超声焊接至封口,再经过超声侧向封口,通过切刀裁切成型;通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位,通过超声焊接最终口罩成型;当口罩制成后,通过流水线输送至平带线收集。鑫台铭口罩生产线独特的设计,帮助企业提高生产效率,减低人工成本。

鑫台铭全自动平面口罩机生产线产能为90-110片每分钟,鼻梁条长度可调,产品尺寸误差为±1mm,根据需求更换部分模具即可实现多种规格的口罩片。

技术参数:

(1)设备尺寸:7000mm(l)×4500mm(w)×1900mm(h)(不含收料线);

(2)外观颜色:国际标准暖灰1c(db标准色),无特殊说明时按照此标准;

(3)设备重量:≤5000kg,地面承重≤500kg/m2;

(4)工作电源:设备 220vac±5﹪,50hz,额定功率约 9kw;

(5)压缩空气:0.5~0.7 mpa,使用流量约 300l/min;

(6)使用环境:温度 10~35℃、湿度 5-35%hr,无可燃性、腐蚀性气体,无粉尘(洁净度不低于 10 万级)

(7)生产效率: 90-100pcs/min;

(8)设备生产合格率:99%(来料不满足要求、员工不当操作除外时)

(9)设备故障率:2%(指设备自身所产生的故障)

产线特点:

1、采用超声波焊接技术,成品美观、卫生、环保。

2、整个生产线从入料、鼻线插入、封边、裁切成品均为自动化作业。

3、机架结构采用铝合金制作,关键部位采用不锈钢,整线具有不生锈、耐用、易清洁、美观等特点。

4、电脑plc编程控制,伺服驱动,自动化程度高。稳定性高、故障率低、噪音少。

5、原材料自动张力控制,保证原材料张力均衡。

6、光电(光纤)检测原料,避免失误减少浪费。

7、机台实密,体积小,不占空间。

8、生产效率90-100pcs/min。

主要功能和优势:

1、自动计数,可有效控制生产效率和生产进度。

2、机架采用铝合金及不锈钢,外观轻巧美观不生锈。

3、变频控制,可根据实际需要调节设备运行速度。

4、拉筒入料,定位更精准,可使原材料宽度控制到最小,节约成本。

5、成品长度尺寸控制统一,偏差±1mm,可有效控制成品长度。

6、设备自动化程度高,对操作员工要求低,仅需放料和整理成品即可。

7、口罩机采机超声波系统,换能器,性能稳定,操作方便。

8、自动化超声波熔接轮采用进口优质钢材dc53做成,使模具寿命延长,耐磨耐用。

全自动平面口罩机一拖二生产线的应用海外新冠疫情扩散 口罩机生产设备有望受益

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