k8凯发-凯发官网入口首页
智能压装设备、液压机械制造商
产 品
智能压装设备、液压机械制造商
来源：鑫台铭时间：2024-05-28 10:23浏览次数：- |
鑫台铭四边包气凝胶隔热垫全自动封装生产线设备：---鑫台铭提供。新智造走向世界！致力于3c电子、新能源、新材料产品成型及生产工艺凯发官网入口首页的解决方案。
气凝胶隔热垫应用于新能源乘用车电芯及模组间隔热阻燃、3c电子产品隔热等。气凝胶隔热片主要用于新能源乘用车电芯及模组间隔热、阻燃、缓冲，起热失控防护作用；3c电子产品隔热等地方的。
气凝胶企业产业链从成胶，封装，到电池包、储能、轨道交通、建筑、管道等下游应用，从材料的前驱体到各种纤维如陶瓷纤维，玻璃纤维，泡棉等，以及封装材料如pet、pi膜，热熔胶、硅胶框等，同时也包括在生产过程中的设备，如超临界设备，热压机，模切设备。
气凝胶隔热垫真空压合机采用数控压力传感器进行压力控制，加热方式采用电加热。
压合工艺主要步骤为：上料、预热、抽真空、保压、下料。
压合时采用加热板进行平坦性压合，固定传热效率快的硅铝板；采用离形膜进行离形作用，防止复印；利用玻纤布抑制流胶量，阻隔矽油，防止滑动；并可采用硅钢板或硅胶垫，增加平整度和控制压合精度等。
成本效率：
1、能耗低：传统压制需两个小时，真空压合机只需几十秒，免去了升温和降温工序，从而大量节约了升温所需的电能和降温所需的水能。
2、产能高：在一台真空压合机上可以设置若干个压合装置，克服了现有压合装置一次压合只能压合一板产品的缺陷；根据不同产品尺寸，可一模多出，进一步提高生产效率。
3、效率高：压制过程快速实现加热加温、抽真空、保压，比传统压制工艺生产时间短太多，效率具有显著优势。
4、操作简单方便：plc与人机自动编程控制，方便操作人员操作以及节约人力物力，且节省了综合成本。
5、在相同的能耗和设备总重、占地面积下，双层依然实行精准的压力控制和温度控制，产能提升一倍以上。
鑫台铭四边包气凝胶隔热垫全自动封装生产线设备生产的产品，采用模切成型的卷料膜材和芯材包封成型，实现全自动生产产品的流程。机器单台每小时生产420片产品，只需1个人操作。k8凯发-凯发官网入口首页气凝胶隔热垫封装全自动生产线以其设备结构的优势、高精度的生产能力、智能化的操作方式及灵活的生产布局，成为气凝胶隔热垫制造业中的佼佼者。
产线不仅提高了生产效率，降低了成本，还保证了产品的品质和稳定性，为企业的可持续发展提供了有力支持。产线不仅实现了高效率生产，还保证了产品质量的稳定性。自动化生产线大大减少了人力和时间成本，提升了生产效率和产能，助力企业提高竞争优势。
设备概述：
1、未包膜芯材厚度一致，同款产品长宽公差正负0.5mm，厚度公差正负0.20mm。
2、单条线体每小时产能350-420pcs。
3、制程良率达到95%以上。
4、芯材厚度3mm以上，芯材平面度在4mm之内。
5、pet要具有一定微粘性，卷料来料。
6、四边包膜技术要求达到客户提供标准。
四边折角包封方案机构：
1、芯材为弹夹自动上料，换弹夹不停机（弹夹线外人工装填）。
2、pet膜为卷料，来料整齐，pet膜在底膜上模切好，离型力一致。
3、视觉检测pet膜位置，吸料机构进行校准位置度。
4、单台设备配备两组折长边机构和两组折短边折角机构。
5、单台设备效率：350-420pcs/h
6、压机一次压8pcs,节拍加上上下料一次50秒,一小时560pcs。
7、上下料弹夹是共用同款，更换弹夹不停机，包封完产品需人工转运。
8、前段四边包封线体和压机排位载具间是弹夹机构，这样可以提高线体稼动率，包封机可以放置任何楼层，压机只能放一楼。
9、四边包封机和压机之间用弹夹，使线体柔性化，可以大量储存料，合理安排包封设备和压机生产计划。
10、四边包封机外形尺寸：5.2米（长）x1.7米（宽）x1.8米（高）。
11、设备功率：7.5kw；设备电压220v；用气量：0.06m3/s(0.6mpa）
真空热压成型机：
1、上料机构：人工把弹夹放到载具盘，一次放入四个弹夹。
2、移料机械手：雷赛步进电机驱动，抓取移栽放到压机治具盘。
3、精密压机：伺服驱动精密稳定。压力300t（一出8）
4、下料机构：抓料机械手由单轴机械手和伺服驱动组成，一次吸取8个产品放入固定载具内。
5、弹夹机构：单轴机械手配合步进电机组成，每次等距上提。
6、设备外形尺寸：3.5米（长）x1.8米（宽）x3.0米（高）。
7、设备功率：30kw；设备电压：380v。
气凝胶隔热垫厚度检测自动化设备：
设备适应最大产品：长1000×宽200
设备适应最大压重：120kg
设备采用2台顶升上料，每个弹仓装料400pcs
设备产能：5s/pcs 720pcs/h
设备数据保存和输出功能强大
设备采用3台顶升下料，每个弹仓装料400pcs，
有一弹仓为不良品收集
设备外观尺寸：长1800*宽1400*高1950
鑫台铭气凝胶封装全自动生产线以其智能化、高精度、高效率、高稳定性以及灵活多变的生产模式，为气凝胶封装行业树立了新的标杆。它不仅提升了企业的生产效率，降低了成本，更保证了产品质量的稳定性和一致性，获得了客户的青睐。
玻纤板3d手机后盖热弯成型机玻纤板手机后盖热弯成型全自动生产线鑫台铭参加第八届手机材质与工艺创新产业论坛电池盖板压铆用伺服压力机技术北大深研院专精特新班走访深圳鑫台铭企业
