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中国知名的智能压装设备、液压机械制造商
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中国知名的智能压装设备、液压机械制造商
来源：鑫台铭时间：2019-06-22 11:51浏览次数：- |
伺服压力机技术特点
详细描述
伺服压力机采用伺服电机通过同步带驱动精密滚珠丝杆，实现对k8凯发-凯发官网入口首页压力主轴的精准位置控制。压力主轴前端安装高灵敏压力传感器，可实时检知压力主轴负载。控制系统实时采集位置与负载数据，从而实现精密压装的在线质量管理技术。
1、伺服压力机结构与组成
伺服压力机结构有桌上式c型、弓形、两立柱和四立柱形式。采用桌上式结构，简单可靠，承载能力强，承载变形小，是稳定、应用范围广的承载结构。设备主要系统由伺服电机、电机控制器、减速传动、制动器、位置传感器、可编程控制器、触摸屏、工作机构、辅助机构等组成。
2、伺服压装单元主要构成：
驱动装置---伺服驱动
传动装置---同步轮结构，精密滚珠丝杆
压力输出---压力主轴
轴承套装---滚珠轴承，自润轴承等
压力传感器---外置型，没有电线的干扰
机壳---钣金喷漆计算机白
控制系统---闭环控制
3、控制系统显示说明
1）控制系统以伺服控制器为主体，配备7寸寸真彩触摸显示器，全中文接口，图文显示，碰触操作，简单直观，普通操作员工经过简单培训即可上岗操作。
2）设备操作、调试，所有参数可直接在人机屏上写入；示教模式下（参数设置状态），可手动将设备运行至操作位置，再直接写入当前值。
3）配备有usb通讯接口，设备相关压装数据可用u盘导出pc机上、用excel格式打开以便存储、编辑和产品质量追溯。
4、三种压装模式可选择：
位置模式：恒定速度，设定绝位位置到达压装停止；
压力模式：恒定速度，相对压力达到压装停止；
位移模式：恒定速度，相对位移到达压装停止；
5、单冲程六段速精确控制
快进：快速接近工件
探测：从空载转为负载前的检测行程
压装：接触工件，开始进行压入装配
缓冲：压装到位前的减速
保压：压装到位时停留时间
返回：保压完成点后快速返回工作原点
6、伺服技术特点：
伺服压装、伺服传动机构都可以点动、单步、自动运行。
在线质量判定功能：可实现压装同步检测。无需另外增加检测工位，即可轻松实现产品的全检。 质量ng或设备异常时，设备自动停止运行，并声光报报警等待人工处理。
自诊断功能：设备故障报警时，人机可显示报警原因及建议处理方法便于维修人员快速排除解决。
7、伺服压力机安全防护：
伺服压力机具备超程、超载、超设定报警功能。三色灯柱加蜂鸣器声光报警。配备急停按钮，在紧急情况时按下急停按钮，设备停止运行并声光报警，避免意外发生。伺服压装系统为厂家标准成熟的最新版本控制系统。配置符合人机工程学设计的操作控制面板。
8、伺服压力机操作流程：
1）检查设备无异常后，接通电源，设备进入复位初始状态，复位完成后，设备进入待机状态，三色状态指示灯为绿色；
2）将待压装的工件放入工作台上。
3）在人机显示屏运行接口选择需要压装的模具号；在选择按钮切换为“自动/单循环”模式，然后双手同时按下按钮盒上的启动按钮，设备开始运行；三色灯为黄色运行指示。
4）压力主轴开始按设定的速度动作：快下-探测-压装-缓冲-保压-返回 。
5）压装完成后，设备三色状态指示灯变为绿色；
6）在选择按钮切换为“手动”模式，即双手触发启动后，伺服压力主轴下行，松手即停，这个动作主要用于设备调试与工件初始对位 。
7）按下急停按钮时的状态：
三色灯为红色；蜂鸣器持续发出短促鸣叫；压力主轴停在当前位置；按下“复位”按钮设备压力主轴回工作原点并待机，直至设备再次按压启动。
