高压成型机优势-k8凯发

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来源：鑫台铭时间：2019-10-26 16:45浏览次数：- |

k8凯发-凯发官网入口首页高压成型机特点

1.工作台面：500*580 , 锁模力：100t ,气体压力：30－40kg/cm2 ；满足产品一出六生产。

2.全中文人机界面，触屏直接设定设备压力、行程、速度、开关模时间、中停位置、烘烤时间及多段位气压压力和保压时间；

3.位置信号使用齿条编码器，重复精度±0.02mm以内；

4.设备拓展：预留机械手控制接口、外置发热板气动控制接口、安全门控制接口；

5.提供气动安全装置，防止上模具掉落，配有安全光栅；

6.设备设置真空泵系统，上下模可灵活对接选择使用；

7.上下模装感应探头、上下模各4个点，在显示屏上显示；

8.采用伺服液压系统，油温低，较传统液压设备节能50%－70%；

9.采用智能多段位分段加温加压系统，美完解决产品所有对于温控的精确要求。

鑫台铭高压成型机优势

1、超节能，采用伺服液压系统及模内加热专利技术。综合耗电每小时8度左右，低噪音，油温低，每年可节约成本10万以上。

2、热压工序无需贴蓝膜保护。每个产品可节约成本0.2－0.3元，每台机每年可节约成本30万以上（6000片×0.2元×26天×10月=31万）。

3、机器人全自动上下料，是目前行业唯一一家成功做到的。机器人1拖2，每人至少可盯4台机器人即8台机，机器人不俱疲累，无情绪好管理，大大节省人工成本。

4、无需活动烤盘，成型时温度分段上升，独特恒温发热模式及控温方式：分段分压。温度匀衡稳定，在保证高良率的同时大大降低用电能耗，边均匀受热边成型，无应力回弹问题。

5、采用中压气压，只需40kg/平方厘米。温度匀衡稳定，在保证高良率的同时大大降低用电能耗，边均匀受热边成型，无应力回弹问题。

6、配套提供模具技术。凯发官网入口首页的技术支持保障，不走弯路，置机就可稳产量产，时间就是金钱。

7、95－98%高压良率、效率70秒、一出六、（含上下料以及除尘时间）、一出八试产中。产品稳产无隐患且一致性好，助推直通率高达75%－83%（22小时×60分钟×60秒÷70一个行环×6片=6788片）

8、每模产品速度。根据产品材料厚薄不一，最快每模可达50 s/秒。

9、合模速度。合模速度达到 280 mm/s，同行合模速度 180mm/s。

10、设备场地占地优势：单头占地1280x1560x2170mm(长、宽、高)，同行设备占地面积远远大于我司设备的占地面积。单头设备重量轻便，约3t，设备可在二楼及以上楼层车间摆放。两台单头合并摆放可做双头使用，便于场地挪动，一人可操作二机，效率提高。双头占地 2700x1450 x2300 mm(长、宽、高) ，同行设备占地面积远远大于我司设备的占地面积。双头设备重量轻便，约5.5t。

11、设备外观：每个外部环节根据研发采用颜色一致。压装部位采用警示黄作为提示。设备外观整体颜色较为美观。设备外观有申请专利证书保护。

12、设备稳定，一机多用：我司设备在行业内机器人24小时无人化操作，产品质量稳定，良率高。高压成型，也可以做imd热压成型。