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来源:鑫台铭时间:2020-12-03 11:35浏览次数:- |

印制电路板即常说的线路板,电路板,pcb板,pcb装上元器件就称为电路板组件即pcba,板上的元器件可以是smt(表面贴装)元件,插件元件,压件元件或组装件。

压件(press fit 压配合)就是不需要焊接,通过鑫台铭河北伺服压力机外力把压配合连接器的线脚压入pcb的通孔,靠机械连接实现电气连接的生产工艺。传统pcb板的电子元件及pin针等都是采用焊接的形式进行连接。随着工艺的不断发展,现在pin针和pcb板的连接采用压接的形式。


河北伺服压力机在线路板压接上的应用


通过曲线可以看到随着位移向下前进,pin针与pcb板开始接触受力(y轴力值增大),为了控制pin针凸起的高度,可以使用k8凯发-凯发官网入口首页伺服电缸的calculate功能。

calc功能:

1、calc-eo捕获两个输入值,进行计算,评估计算得到的结果是否满足要求。

2、质量监控两个拐点位移的差值。

3、get-ref将它们的位置信息提供给calc, calc将计算该差值并进行评估。

压件工艺不需要焊接,不会出现与焊接相关的任何质量问题,如连锡,少锡,上锡高度不良等。同时避免了回流焊或波峰焊制程中高温对连接器本体的损害,不会引起连接器的接口损伤或断裂。另外因为不需要焊料和助焊剂,避免了焊接面氧化,或松香等物质造成连接器内部金属接触面氧化问题等。

鑫台铭河北伺服压力机压接工艺相比传统的焊接工艺,压接工艺优点主要体现在:

1、pcb上无热应力;

2、没有影响可靠连接的焊剂残渣、锡珠、锡丝;

3、没有焊接工艺中常见的虚焊、短路;

4、确定的接触阻抗,良好的高频性能;

5、整个连接器或单个针脚都很容易替换,方便各个针脚的合理使用,也具有良好的可维修性;

6、采用压接工艺的pcb不需要清洗,节约成本,环保安全。

在压件工艺中,压配合连接器的鱼眼最宽的位置总是大于pcb通孔的,也就是说过盈配合。压配合连接的难易主要取决于过盈的大小和直径的大小。

压配合连接器因其良好的高频性能,在很多产品上都有应用,如服务器主板。压件工序需要压件机,压块,载具,压配合连接器和待压件的pcba。具体操作是把pcba固定在载具上,摆好压配合连接器到对应的pcb孔位,放置压块到连接器上,启动压件机开始压件操作。

在生产中,压件工序遇到的常见问题有压件连接器折脚,整体脱落等问题。

压接孔注意事项:

1.压接孔可以减少一次因为要焊接这类元件而设定的波峰焊接,更换零件是很容易,当然,多次换的话会对孔的可靠性产生影响。

2.压接孔一般采用新钻咀钻孔,因为对其精度要求较高,我司常规压接孔控制公差为 /-0.05mm,有些严格的甚至能达到 /-0.025mm。

3.压接孔的多为标准pin脚元器件,安装的时候直接插进去不需要焊接,pin脚会与孔壁挤压形成连接。

4.pcb整板孔不可能都按压接孔工艺控制。

根据pin针自身结构特点及与pcb板连接针脚凸起高度的工艺要求,总结如下pin针压接的工艺要求:

1. 压装力不能过小,否则pin针与pcb板可能虚接不良

2. 压装力不能过大,否则pin针可能被压装变形,且错过鱼眼最大摩擦力位置,也会造成虚接。

3. pin针压入后,在pcb板另一端凸起高度必须在工艺要求范围内。

影响压接孔的几个主要工序:钻孔,沉铜加厚,图形电镀,表面处理。

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