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来源：鑫台铭时间：2019-11-06 16:40浏览次数：- |

mim件整形机，mim整形油压机，sim卡托整形机，油压整形机，液压整形机k8凯发-凯发官网入口首页采用四柱三板的结构制作，采用先进的快慢速油路设计，油缸采用子母型油 缸，设计合理化，人性化，动作流淌，效率高效。活动板与四根导柱高精密配合，保证设备运行时的稳定性与垂直度，四周做有安全透光的防护门，正面加有安全保护光栅，机架四周做有落料槽方便废料的清理与统一回收，机架正下方留有废料收集小车放置空间。

金属注射成形 ( metal injection molding ，mim ) 是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成型方法。mim油压整形机油缸采用快速子母型油缸，速度快效率高，油路采用快慢速油路控制，空行程快速，切边时慢速加压节省时间保证了切口的光滑度，机器四周安装有防护门既安全有防止废料乱飞误伤人员，机器四周开有统一废料回收槽节省清扫时间美化工作环境。

mim油压整形机广泛用于mim件，sim卡托，铝合金，镁合金，锌合金等各种金属压铸件的切边，修边，去毛刺及整形等工艺，比如各种汽车部件的压铸件制品，五金工具，电机外壳，家用电器等压铸件的切边整形加工工艺。

mim 技术结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制，同时利用了塑料注射成形技术能大批量、高效率成形具有复杂形状的零件的特点，成为现代制造高质量精密零件的一项近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造等加工方法无法比拟的优势。如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板，表面滚花等。

mim技术特点：

1、零部件几何形状的自由度高，能像生产塑料制品一样，一次成型生产形状复杂的金属零部件。

2、mim产品密度均匀、光洁度好，表面粗糙度可达到ra 0.80～1.6μm，重量范围在0.1～200g。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般无需后续加工。

3、适用材料范围宽，应用领域广，原材料利用率高，生产自动化程度高，工序简单，可实现连续大批量生产。

4、产品质量稳定、性能可靠，制品的相对密度可达95%～99%，可进行渗碳、淬火、回火等热处理。产品强度、硬度、延伸率等力学性能高，耐磨性好，耐疲劳，组织均匀。

选择何种金属成型工艺，零件的复杂性和生产产量是两个主要决定因素。mim工艺在零件生产量大和复杂程度高时独占优势。对于零件设计者，应着重设计三维形状复杂的生产量大的零件，以充分发挥mim工艺的特点，取得降低生产成本和提高产品性能的效果。

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