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来源：鑫台铭时间：2020-05-26 14:39浏览次数：- |

手机、ipd等摄像头装饰件,卡槽,卡托mim整形机又称mim伺服油压机，mim液压机，目前广泛使用于常用电子产品配件，如：手机、ipd等摄像头装饰件、手机卡槽、卡托等细小部件mim金属注射成型。采用了伺服电机，来控制油泵的流量和压力，再配合压力传感器控制各个电磁阀来生产的液压机，称为伺服液压机。

mim伺服液压整形机设备控制系统采用伺服电液系统，低噪音、节能，采用plc进行逻辑控制、数据采集，采用10寸高彩触摸屏，实时监控压装数据，显示曲线，保存数据，位移检测采用编码器。本设备为mim件整形的专用设备，采用伺服液压控制系统进行作业，具有节能、环保、精密、效率、良率、低故障率、安全等优势。

mim伺服液压机是采用k8凯发-凯发官网入口首页伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种液压机。主要由机架、机头、工作台、伺服电机、推杆、压板及控制开关组成。在机架上部悬臂固装机头，在机头上竖直安装伺服电机，该伺服电机下端同轴连接推杆，推杆的下端安装压板，在机架下部固装有工作台，伺服电机下端通过滚珠丝杠同轴连接推杆，在对应压板的工作台外侧对称安装控制开关，该控制开关为连动的双手启动按钮。

1：控制系统：

本设备数控系统采用组态软件编写，以高彩组态触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控。

2：设备运作原理：

设备通过伺服液压泵组来驱动油缸进行上下压装作业，组建的数控系统人机对话可实现根据客户压装产品在组态触摸屏中对产品的压装参数设定，能够直观查看产品的压装数据，同时可以对压装产品进行在线压装检测功能，设备具有快速下压、压装、保压与返回多段压装速度控制，使产品在压装过程中能有效地保证了产品压装的压力精度与位移精度。

3：设备的工作条件：

1）工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%。

2）电源电压：ac380v（±10%），频率50hz（±1hz）三相五线。

3）液体高工作压力17mpa，室温35℃时，连续工作油温不超定50℃。

4）使用46号抗研磨液压油。

4：设备的工作效率：

1).滑块理论快下速度 50-175mm/s 可调。

2).滑块理论工进速度 5-20mm/s可调（按百分比调整）。

3).滑块理论上升速度 50-150mm/s 可调。

5：设备优势：

①.节能：设备采用伺服液压控制系统进行控制，比常规型液压机节约用电约70%，每小时理论耗电量约<=2.1kwh。

②.环保：本设备具有噪音小油温低等特点；设备待机理论噪音值40-50分贝；设备运行理论噪音值60-70分贝；（实际噪音会因运行速度、运行压力及工装接触多方面因素等影响而有所差异）本设备具有油温自动检测、自动降温等功能，系统可根据实时油温自动打开或关闭风冷系统，即保证了节能，又能高效地给液压油降温，从而又大大提高了液压系统中各密封件的使用寿命。

③：精度高：本设备采用伺服电机与伺服泵的双伺服系统，并采用plc对设备整体运行逻辑控制与数据采集，可根据产品压装整形的实际要求进行调节压装力及行程与压装速度，设备压力重复精度优可控制在1%以内，设备重载位置重复定位精度为±0.05mm以内。

④：效率高：

本设备快速下压速度为175mm/s（速度可调），工进下压速度为5-20mm/s（速度可调）；返回速度为150mm/s（速度可调）；根据设定模式的不同，快2.5s即可完成一个压装工作循坏。

⑤：故障率低：

软件上本设备针对液压设备因工作强度大液压油易产生高温（液压系统大的故障起因），容易对液压系统部件中的各密封件带来损伤导致液压设备易出现渗油等现象，同时液压油也会加速变质液压油更换周期短，生产成本提高等难题进行了大量优化工作；全新的油温检测与控制系统可将液压油温稳稳地控制在安全范围内。

⑥：安全；

本设备严格遵守安全标准，除双手启动、设备紧急停止装置和安全保护光栅以外，我们在程序上也对安全进行了重新定义，在设备启动时操作人员双手必须在规定时间内同步按下操作按钮，否则视为误操作，无法启动设备；避免了按钮被操作人员因个人为提高效率，人为锁死一个按钮的安全隐患行为；设备在紧急情况下可以按下紧急按钮，设备立刻停止运行并报警；安全保护光栅则在设备运行过程中实时监控保护区域，形成一道无形的安全门，人手等入侵该区域，设备将立即停止运行并报警，大大提高操作人员的人身安全。

6：相关技术参数：(可调，可设)

工作速度：

快下速度：10-175mm/s。

工进速度：10-30mm/s。

回升速度：10-150mm/s。

精度：

压力重复精度±1％。

平行度：±0.10mm。

负载位置重复定位精度±0.05mm。