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来源:鑫台铭时间:2020-09-09 14:15浏览次数:- |
天津伺服压力机在发动机上的应用---k8凯发-凯发官网入口首页提供。
凸轮轴衬套伺服压机背景技术:
在发动机机体的生产过程中,有一道工序是压装凸轮轴衬套,即将凸轮轴衬套压装入发动机机体凸轮轴底孔的规定位置处,以往压装凸轮轴衬套多是通过人工用铁锤敲击芯棒进行装配的,凸轮轴衬套在缸体上的安装相位及安装深度由于是依靠人为控制,缺乏限位装置,凸轮轴衬套缸体上的安装精度很难保证,凸轮轴衬套的安装精度差;另外安装凸轮轴衬套需要两名生产者协作,才能完成,由于凸轮轴衬套安装精度低,安装精度不合格的凸轮轴衬套就比较多,需要返工,当这些凸轮轴衬套采用专用工装从柴油机机体中取出后,就会报废,不能再用,必须采用新的凸轮轴衬套重新安装,整个安装过程耗时耗力,安装效率低。
凸轮轴衬套伺服压机技术实现要素:
为了解决上述问题,鑫台铭提供了一种缸体衬套装配方案,采用视觉检测及调整机构保证衬套角向位置,并采用伺服压力机压装衬套。通过伺服压力机控制衬套压装位置并检测压装质量,操作高效,精准度高。
凸轮轴衬套伺服压机项目特点:
1、衬套种类防错系统,保证缸体压装衬套的型号正确。
2、衬套角度识别及调整机构,保证衬套压入后油孔与缸体油孔高精度对应。
3、伺服压装系统 工装补偿软件,精确控制衬套重复压入的深度±0.01以内。
4、压头浮动工装,保证衬套压入顺畅,最大程度避免因为工件或者工装的偏差引起的压装质量问题。
5、多产品混型生产,一机多用,通过工装、扫码系统及开关的识别和切换,实现最大程度的防错。
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