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智能压装设备、液压机械制造商
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智能压装设备、液压机械制造商
来源：鑫台铭时间：2020-10-17 10:43浏览次数：- |
新湖南鑫台铭伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚柱丝杆进行精密压力装配、检测等作业，能够在压力装配、检测作用中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制，从而实现在线质量管理的精密压装。
k8凯发-凯发官网入口首页新湖南伺服压力机采用驱控一体技术，实现力与位移的全闭环控制，是过盈装配的数字化控制设备。鑫台铭伺服压力机从压装到质量检查，精确品质控制，每秒采集力与位置关系数据2000次。压力精度5‰fs，全行程定位精度±0.01mm；精密压装，智能制造。
1、压装性能：精密的位置、压力闭环算法可以实现：
1）、行程内位置精度达到±0.01mm以内（额定负载内任意速度条件下）。
2）、压力达到5‰fs以内，配合定制电缸可以帮助用户取消模具导套、限位等，简化工装夹治具，特别适合小批量多品种的产品生产。
2、品质控制：多种判断模式，实时监控生产过程中的压力、位移变化，自动判定压装产品是否合格，可取消压装后品检工序，有效减小人工成本，为压装生产全自动提供基础和保证。
1）、能有效识别来料公差超限、加工过程配合出错等意外情况。
2）、通过检测终止压力范围、终止位置范围来确保产品是否合格。
3、数据挖掘：
1）、可以与mes对接，实现电子sop功能，提高生产效率20%以上。
2）、生产过程中所有的工艺、质量、生产数据可以自动提取和上传，为后续的追溯、统计、分析提供技术保证。
4、在线质量过程监控与管理技术：
k8凯发-凯发官网入口首页在生产过程中实时监控每一个铆接点，每铆接一个点，进行一次检验，通过在线质量管理控制和防止批量缺陷。生产过程中设定的参数和结果参数进行采集并储存到服务器里面，进行追溯化管理。既确保了质量，也间接为后期优化设计提供凯发官网入口首页的技术支持，专业保证铆接质量。
5、生产过程监控： 压力-位移标准参考曲线和上下限公差判定窗口监控.可以在线或离线监控。
6、生产过程质量管理：
1）、记录生产过程设定和结果数据。
2）、显示生产结果及错误信息ok / not-ok。
3)、对于不同材料组合可以进行优化生产。
4)、满足汽车工业或其他需求工业的高质量重复生产的追溯性管理要求。
7、存储功能： 作业数据可存储在u盘内或者远程服务器中，数据的导出方式多种(csv,pdf,xml)，根据需要灵活设定。
伺服压力机的应用：
1、电机装配行业中换向器衬套、电机出轴端轴承、转子定子装配、电机轴芯压入、电机端盖及轴承装配等诸多工艺都需要使用智能伺服压装机。
工艺过程：电机生产，将轴承压装到套圈内，使用两段压装过程，首先位置模式预压，随后压力模式压装。
质量检测：采用窗口检测，其中前两个窗口使用位置检测模式，第三个窗口使用压力检测模式。
2、笔记本电脑屏幕生产时，要求：
1)、屏幕模组与b面框架结构件之间的压力维持在15psi，保压时间60秒，在整个压合过程中压力误差≤0.5%fs，不允许出现压力超调。
2)、整个压合过程中的关键数据自动记录和上传。
3)、调试简单，针对不同的产品试制调产便捷。
依据压力的大小，压装设备型号有：0.3t 0.5t 1t 2t 3t 5t 10t 20t 35t。
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