硬质合金粉末成型机(硬质合金粉末伺服压机)-k8凯发

来源：鑫台铭时间：2022-02-25 14:44浏览次数：- |

k8凯发-凯发官网入口首页硬质合金粉末成型机、硬质合金粉末伺服压机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。主要适用以结构件为主的硬质合金，粉末冶金，金属粉末，刀具，紧固件，机械零件的生产。硬质合金粉末成型机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用plc可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。

硬质合金粉末伺服成型机压力有10t，15t，20t，30t，40t，60t，100t等不同规格，模架结构有上一下一、上一下二、上二下三、上二下四等不同规格。

硬质合金粉末伺服成型机特点：

1、采用伺服马达直接传动，成型速度更快，稳定性更高，模具磨损低；

2、成品推出采用伺服马达推出，填料更均匀，成品推出更顺畅；

3、异形产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，本机台可设置粉盒推出延时装置，保证产品品质及粉盒与下型相接精准；

4、本设备智能化高，压力自动监控，安全性能高；

5、本设备结构简单，操作方便，保养容易；

6、本设备无需加液压油，环保，节能。

硬质合金粉末伺服成型机性能：

1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度，脱模均都在同一位置。

2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。

3、伺服丝杆驱动系统中的上下滑块运动，使用压机有优越的粉末压制特性。

4、采用了专用模具更换及模架安装系统，更换模架更便利。

5、压机结构简单直接，使得压机运行可靠，并减少了在压制复杂零件时的机器故障。

6、设备操作采用人机对话操作模式，结构简单，操作方便，保养容易。

粉末伺服成型机广泛适用于硬质合金、粉末冶金、磁性材料、特种陶瓷 、5g陶瓷等各类粉末的干压成型，各类汽摩配件、电子通信、电动工具、家电锁具等多领域均可适用。

硬质合金粉末伺服成型机设备应用：

1、硬质合金、粉末冶金（金属类粉末成型）。

2、磁性材料。

3、含油轴承。

4、马达振子。

5、精密陶瓷（工业陶瓷成型）。

6、碳刷成型。

硬质合金粉末伺服成型机广泛适用于各类粉末的干压成型，如硬质合金，粉末冶金，精密陶瓷，磁性材料，铜粉，铁粉，石墨，氧化镁，氧化铝等各类粉末成型。

1、计算机及其辅助设施：如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件；

2、工具：如钻头、刀头、喷嘴、枪钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具，手工具等；

3、家用器具：如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件；

4、电器用零件：电子封装，微型马达、电子零件、传感器件；

5、机械用零件：如松棉机、纺织机、卷边机、办公机械等；

6、汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。

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