四川伺服压力机设备-k8凯发

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来源:鑫台铭时间:2020-09-04 10:48浏览次数:- |

鑫台铭四川伺服压力机是机械工程中常用的压装工艺方法,与传统的液压机和气液增压缸不同,鑫台铭伺服压力机设备采用的是电动伺服技术,不用液压元件维持(气缸,泵,阀门或油),环境友好不存在漏油现象,相对传统液压系统节约,相对传统液压系统节约成本高达80%;伺服压力机压装结果可追溯;维护低,使用寿命1200万次以上;精确度高,标准化,模块化的设计、整机配置、成熟的装配工艺,可满足客户的不同压装需求。


四川伺服压力机设备


标准压装类单机设备(简称:标准压机):

标准压装类单机设备是指,完成零件过盈装配工艺的标准化设备。

标准压装类单机设备的组成:

机架防护、压机本体(c型、两柱或四柱)、伺服压装系统。

非标压装类设备(可根据您的要求单独研发):

非标压装类自动化设备包括:标准压机 压头 下工装 其他自动化相关配置。非标定制设备,可根据要求研发。

鑫台铭伺服压机系统是(简称:伺服压机,市场常用名:伺服压机、伺服压入系统、伺服压床)是实现“数字化装配”的核心部件,具备动力执行和在线监控双重属性。

k8凯发-凯发官网入口首页伺服压力机(简称:伺服压机,市场常用名:k8凯发-凯发官网入口首页、伺服压入机、伺服压床)是集装配与测量于一体的数控压装单元,是实现“数字化装配”的核心部件。采用模块化伺服控制系统,实现力、位移、时间数据实时采集和分析,对装配过程中的力与位移、力与时间进行有效监控,适用于对压装工艺有严格要求的所有场合,如压装、成形、铆接、冲压以及弹性测试等高节拍、高精度的装配应用。可灵活的集成在伺服压装设备中或自动化产线中。

产品优点如下:

1、实时监测、实时控制保证装配过程100%质量。

采用模块化闭环伺服控制系统可进行力与位移监控、力与时间监控,具有压力控制、位移控制、速度控制。

2、精确度高。

压力精度<1%,位置精度(mm)±0.01。

3、判断功能与可追溯性。

实时采集数据并输出力与位移曲线,配备公差识别窗口,自动判断压装结果ok/ng。

4、使用方便易于集成。

配套10寸人机界面和专用软件,避免二次开发,易于集成,方便操作。

5、刚性强,适用于压装作业。

6、安全环保节能。

电动控制系统比液压系统节能77%,比气动系统节能90%,维护成本低,生产成本可进一步降低。

技术参数:

压力:0.5-500kn (0-100%可调)。

行程:100-600mm。

最大速度:130-220mm/s(0-100%可调)。

压力控制精度<1%。

位置控制精度(mm)±0.01。

多种压装模式:

等速压装(速度可控)、等压力压装(压力可控)、等位移压装(位移可控)、变速压装。

高度集成化和模块化---多个压装单元集成到一个控制系统,具备iot时代的可视化:

控制箱实现伺服电缸的运行控制和压力采集,监控仪完成力-位移的曲线实时显示、窗口判断和包络线检测。数据测量和装配结果可以与plc、服务器实时交互。伺服压装系统的软件内置标准数据库,满足过程数据的追溯要求,且可以通过工业pc等用以太网访问或可视化操作。鑫台铭伺服压装系统(伺服压机)可以非常灵活的集成在各种控制系统内,一台监控仪可以控制多套伺服电缸同时工作,plc可以通过i/o或以太网控制,实现与其他控制系统的交互。

三大类型压机---十几种不同公称力范围的多用途压装缸:

伺服电机通过传动机构与缸体内的滚珠丝杠连接,推动抗扭压杆直线运动完成压装过。内置应变式压力传感器实时采集压力大小,进行数据记录和压装过程反馈。缸体的紧凑型设计,减少了缸体的安装高度。缸体内有坚固的抗扭压杆,可以直接将工装装在压头上。

四川伺服压力机在汽车零部件行业的应用四川伺服压力机的应用及优势

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